本公司环氧地坪漆系列产品是一种高性能、化学固化、无溶剂、自流平地台漆,具有优良的抗化学物质,耐腐蚀、耐潮湿、耐沾污、耐磨损和耐荷重,施工周期短,整体一次性施工无接缝等优良特点。特别适用于工业和商业环境,如各类工厂、车库、医院、实验室、体育场、公共场所等。提供平整,易于清洁的地面。
环氧漆是由环氧树脂与当量的固化剂进行化学反应,交联而成为网状结构的多功能涂料。基本优点如下:
1、 漆膜对金属(钢、铝等)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材均有优良的附着力。
2、 环氧漆固化时体积收缩率低(仅2%左右),这样内应力小,而不损失附着力。
3、 抗化学品性能佳,涂膜固化后呈三维网状结构,广泛用于防腐蚀底漆、防腐涂料。
4、 环氧漆对湿面也有一定的附着力。
5、 环氧漆可制成无溶剂、高固漆及水性环氧涂料,符合环保要求,并能获得厚涂层。
基本缺点有:
1、 老化性差,因环氧树脂中含有苯环经紫外线易降解,故耐候性差。
2、 低温固化性差,如10℃以下则反应缓慢且困难。
环氧漆的分类说明
分类 |
类型 |
用途/特性 |
按基面不同分类 |
环氧墙面漆 |
墙面,耐化学品、防霉菌、清洁方便。 |
环氧地坪漆 |
地坪,无缝防尘,耐化学品、耐磨,美观,保养容易。 |
环氧防腐漆 |
金属,耐化学品、防腐蚀,增强附着力 |
按涂料类型、
施工方式分类 |
刷涂型 |
适用于耐磨、耐化学品、重压要求不高的场所,防尘、耐用、防霉、美观、经济、施工简单。 |
自流平型(无溶剂型) |
适用于耐化学品、防尘、耐磨场所,
比刷涂型更美观、耐用。 |
防滑型 |
适用于止滑要求高的场所,如停车场等 |
砂浆型 |
适用于耐化学品、耐重压之场所,
耐久性、防尘性好。 |
抗静电型 |
适用于一切需要抗静电、耐化学品的墙面、
地坪及储油罐,如机房、电子房等。 |
地坪涂装指导
环氧地坪设计依据
为了快速、准确地选择合适的环氧地坪材料,使地坪设计在使用性能、表现性能、安全性能、经济性等方面达到最优,我们建议从以下几方面考虑。
1、 使用性能要求
机械性能
● 耐磨 地板在使用时会有哪些车辆行走?
● 耐压 地板在使用时会承受多大载荷?
● 抗冲击 冲击力是否会引起地板面层剥离?
化学性能
● 耐酸碱:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度?
● 耐溶剂:使用时溶剂类型及接触时间。
2、 所在楼层情况
地下楼层或地面楼层:是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?
3、 基础层情况
地板强度:一般要求抗压度≥20Mpa;
平 整 度:是否需要有环氧砂浆修补?
4、 美观
● 颜 色:是否需要颜色划分区域?
● 亮 度:是选择哑光还是亮光?
● 平整度:对地坪的平整度有否要求?
5、 防火花与防静电 有些场合对地坪有此需要。
6、 财务预算 根据预算选择合适的地坪。
7、 安全性要求 在油渍环境或坡道处,需选择防滑地坪。
环氧地坪涂装
1、 涂装前检查事项
新水泥地坪养护标准
新混凝土通常需养护四周,保证水份充分挥发,混凝土完全凝固,以达到基础所需强度。
旧有地板要求
● 强度是否满足铺设环氧地坪条件?
● 原有涂层需做试验,其与待做地坪是否相溶,以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。
损 坏 区 域
需在施工底涂前后用环氧砂浆修补平整,并充分考虑其粘合力和强度。
原地面伸缩缝、分格缝
有三种处理方法:
● 原样予以保留 ● 直接铺设不予保留 ● 灌注弹性胶体
涂 装 前 指 导
(1) 本产品须由专业涂装人员按《环氧树脂地坪漆使用指南》进行施工。
(2) 所须涂装的表面必须经过打磨、除尘、除油污、干燥,以便地板涂层能够达到最大的粘接强度。
(3) 涂装前先将乙组份搅拌均匀,再将甲、乙组份按配比混和后充分搅拌,最好使用大功率慢速搅拌机,以免影响固化结果,最终影响涂膜性能。
(4) 无溶剂材料每次配料不可太多,控制在5公斤以下为宜。
(5) 水性材料在甲、乙组份混合后,充分搅拌5分钟左右,以保证体系充分乳化。施工粘度可用水稀释,水的用量控制在5%以下。
(6) 溶剂型材料混合均匀后,静置熟化10-20分钟施工可达到更佳效果。
(7) 涂装过程中及涂装完毕,现场应保持良好通风,否则会延长涂料干燥时间及影响涂层最终固化效果。
(8) 本产品应密封于阴凉干燥处保存,且需防水、防漏、防高温、远离火源。
(9) 本产品储存期为半年,请务必在半年内使用完毕,以免影响使用效果;如已开封,应尽快用完。
2、 涂装时环境要求
● 基面含水率≤8%、相对湿度≤85%、施工温度≥5℃。
3、 施工后养护
基于环氧树脂凝胶及固化特点涂装完毕后需养护7-14天方可投入使用,养护期间必须避免有水或各类溶液浸润
4、地坪漆施工注意事项:
1. 地面须经水泥粉或整体粉光,表面要求坚硬,平整,不得有脱层现象。
2. 材料存放于露天处时,应堆放整齐于栈板上,并以PVC胶布覆盖,以免材料进水。
3. 搅拌容器尽可能用圆形,以免造成混和不良。
4. 施工面不平时,凹孔及裂缝须先以补土补平。
5. 施工垂直面应先施工,以免污染水平面。
6. 层间涂装间隔若超过一星期,涂面须以砂磨机粗糙化。再上一道底涂(primer)以增加附着力。
7. 搅拌之后材料应在可使用时间内涂布完毕,且前后桶材料须连续衔接完成,以免材料表面接近硬化而无法流平。
8. 涂布抹平时,表面不容许目视之气泡,如尚有气泡,还未硬化前再用毛刷或滚轮涂布消除气泡。
9. 涂布时发现砂粒或其它杂质,应立即消除。
1、 何谓地坪涂料?
答:采用由树脂或乳液为成膜物质的,能涂于混凝土或木材的基面,形成一种耐磨装饰涂层的涂料,一般为双组分常温固化的涂料。
2、 地坪涂料有何特点?
答:它具有如下特点:
1)地面不会起灰始终保持干净无尘;
2)地面整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等;
3)地面涂膜厚、耐磨损、经久耐用;
4)耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀;
5)耐汽油、机油和柴油等油类的侵蚀、不渗漏、易彻底清除;
6)地面无毒,符合卫生要求;
7)容易维修保养;
8)表面平整光洁,色彩丰富,能美化工作环境。
3、 地面涂料的主要种类有哪些?
答:用于工业生产车间的地面涂料也称为工业地坪涂料,一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料,聚氨酯对潮湿的容忍性差,施工不慎易引起层间剥离、起小泡等弊病,且对水泥基层的黏结力不如环氧树脂涂料,因此当以耐磨为主要性能要求时宜选用环氧树脂涂料,而以弹性要求为主要性能要求时则使用聚氨酯涂料。
4、 一般地面涂料施工的主要工序?
答:1)基层处理:含水率小于8%,PH值小于10,基层黏结污物或其他附着物清理干净;
2)涂层整修:先用渗透底漆将地坪涂刷一道,干燥后用批刮腻子将地坪满批一道或
数道,打磨平整;
3)涂料施工:滚涂、喷涂或刷涂的方法将配制后的涂料进行涂刷,一般为二至三道,每道间隔4小时以上。